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秸稈粉碎機可粉碎玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。避免了這些農(nóng)作物秸稈白白燃燒，很好地保護(hù)了環(huán)境，有效地開發(fā)了再生能源。該機性能可靠、操作簡單、方便。該設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛，可適應(yīng)玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。 秸稈粉碎機產(chǎn)品特點、用途及應(yīng)用范圍： 一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。 二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型的穩(wěn)定，提高了工作效率。 三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)過特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。 四、適用于特別是在各種生物質(zhì)原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。 秸稈粉碎機技術(shù)參數(shù)： 型號 產(chǎn)量（t/h) 配套動力（kw) 主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分） 400 0.3-0.5 5.5 3600 500 0.5-0.8 7.5 3600 600 1-1.5 15 3600 630-6 3-5 30+3 2200 1000-10 5-8 45+3 2200 1200 6-10 55+4.5 2200 秸稈粉碎機的安全使用技巧 (1)秸稈粉碎機應(yīng)固定在地面上，可以用水泥來固定。如經(jīng)常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。 (2)秸稈粉碎機安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。 (3)秸稈粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常，機殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。 (4)秸稈粉碎機不要經(jīng)常更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高或過低。 (5)秸稈粉碎機啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2到3分鐘，無異常現(xiàn)象后再投料工作。 (6)秸稈粉碎機送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。 (7)秸稈粉碎機工作前工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室引發(fā)事故。 (8)送料時，工作人員應(yīng)站在秸稈粉碎機側(cè)面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。 (9)秸稈粉碎機在停機前先停止送料，待機內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。 (10)秸稈粉碎機作業(yè)300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1/3為好，**不得超過1/2。長時間停機時，應(yīng)卸下傳動帶。 粉碎機的維護(hù) 1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。 2．對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進(jìn)行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在 該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋 也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。 3．對葉輪進(jìn)行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會停到**點且左右擺動。若有偏重可在對面的 葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。注意，在對風(fēng)機的修理過程中不能 用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機葉輪的平衡，達(dá)不到修復(fù)的目的，造成更大的損失。

螺旋面盤式木材削片機，可切削直徑200mm以下的原木、小徑材和枝椏材，適用于紙漿廠、林木場、造紙廠、木片廠等。該系列盤式木材削片機產(chǎn)量在每小時2~160立方米，用戶可根據(jù)需要自行選擇機型。系列盤式削片機由機座、刀盤、進(jìn)料口、罩殼、電控系統(tǒng)等部分組成。為了不斷滿足市場高質(zhì)量、**益、**次的要求，我公司對盤式木材削片機系列產(chǎn)品逐年進(jìn)行更新改造，不斷提升產(chǎn)品性能。 本公司系列木材削片機遠(yuǎn)銷新加坡、印尼、馬來西亞等國家。目前我公司系列盤式木材削片機刀盤采用耐磨墊板鍍鉻，飛刀、底刀、飛刀螺栓采用特種鋼材特殊制作而成。 大型盤式削片機換刀門采用油缸推拉式和手動式兩種，可供用戶選購。 盤式木材削片機特點： 1、盤式木材削片機是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木片的一種專用設(shè)備，廣泛用于造紙、刨花板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木片生產(chǎn)基地，切削原料主要是原木。 2、本系列盤式木材削片機采用低壓或高壓電機，大型盤式木材削片機有皮帶輪傳動和直聯(lián)式驅(qū)動兩種；進(jìn)料分水平和傾斜兩種方式，出料也有上出料和下出料兩種方式。 3、本系列盤式木材削片機結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，安裝簡便，操作維護(hù)方便，生產(chǎn)能力高；切削原木時，木片質(zhì)量高，且木片長度可在規(guī)定的范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，是國內(nèi)先進(jìn)的盤式木材削片機。 4、該系列盤式木材削片機產(chǎn)量在每小時2~160立方米，用戶可根據(jù)需要自行選擇機型。 5、系列盤式木材削片機由機座、刀盤、進(jìn)料口、罩殼、電控系統(tǒng)等部分組成。 6、為了不斷滿足市場高質(zhì)量、**益、**次的要求，我公司對盤式木材削片機系列產(chǎn)品逐年進(jìn)行更新改造，不斷提升產(chǎn)品檔次。本公司系列木材削片機遠(yuǎn)銷新加 坡、印尼、馬來西亞等國家。目前我公司系列盤式木材削片機刀盤采用耐磨墊板鍍鉻，飛刀、底刀、飛刀螺栓采用特種鋼材特殊制作而成。大型盤式木材削片機換刀 門采用油缸推拉式和手動式兩種，可供用戶選購。 匯集新技術(shù)，我廠傾情奉獻(xiàn)，新型大型盤式削片機,切片機,木屑粉碎機,木材破碎機。產(chǎn)量高，能耗低，木片質(zhì)量高，性價比高。 盤式木材削片機主要技術(shù)參數(shù)： 機型 進(jìn)料口mm 產(chǎn)量(t/h) 配用電機 配用柴油機 主軸轉(zhuǎn)速 刀盤直徑 合金鋼刀片（片） 機重（kg） 800 200*200 3-6 22kw 30馬力 480 800 4 750 950 260*260 5-8 30kw 40馬力 550 950 4 900 1100 330*330 6-9 45kw 50馬力 600 1100 4 1900 1210 380*380 8-10 75kw 90馬力 600 1210 4和6 兩種 2600 1410 450*450 10-15 90kw 100馬力 600 1410 4和6 兩種 3500

型煤壓球機簡介 　 型煤壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，型煤壓球機特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。我公司生產(chǎn)的型煤壓球機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。 型煤壓球機工作原理 型煤壓球機的主要部分是一對大小相同，并留有一定間隙的轉(zhuǎn)軸。型煤壓球機許多相同的半球窩規(guī)則地排列在它的表面上。工作時，轉(zhuǎn)軸作反向旋轉(zhuǎn)， 速度相同。然后均勻地加入原材料，當(dāng)原材料落入轉(zhuǎn)軸之間時，型煤壓球機空間逐漸被壓縮，并被擠進(jìn)這些半球窩中，然后對應(yīng)的兩個半球窩合并成 一個完整的球形，在球形里面的原材料逐漸被壓縮，**終成球形。隨著轉(zhuǎn)軸進(jìn)一步的反向運行，合并的半球窩重新分離，受擠壓而成的球狀 物因為其本身的重量順利脫落。但是工作中也存在一些問題：運行中，型煤壓煤機部分原材料在輸送的轉(zhuǎn)彎處被阻擋的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，工人必須及時停 止型煤壓球機的工作，并進(jìn)行清理，導(dǎo)致生產(chǎn)被打斷，這就降低了生產(chǎn)效率。另外，人工送料有時也不均勻，會造成產(chǎn)品的密度有的較大， 而有的較小，影響了質(zhì)量。因此，傳統(tǒng)的型煤壓球機必須進(jìn)行一些改造。 型煤壓球機技術(shù)參數(shù) 型號 壓輥尺寸 （mm） zui大線壓比 （t/cm） 總壓力 （T） 主功率 （kw） 預(yù)壓功率 （調(diào)速kw） 油泵功率 （kw） 主軸轉(zhuǎn)速 （r/mi） 產(chǎn)量 （T/h） 300 Φ300×180 4 80 22 7.5 1.5 9 0.5 370 Φ370×183 4 80 37 11 1.5 9 1.5 530 Φ530×196 5 100 55 18.5 1.5 9 3 650 Φ650×196 6 120 75 18.5 3 9 4 750 Φ750×210 7 150 90 18.8 3 9 5 850 Φ850×300 8 240 132 22 3 9 8