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樹枝樹頁粉碎機(jī)用途： 可粉碎中草藥、部分化工材料、樹枝、各種干濕樹皮、秸稈、稻草等。粗細(xì)度可調(diào)，是專業(yè)樹皮加工單位、養(yǎng)殖廠、養(yǎng)殖專業(yè)戶的理想設(shè)備。 樹枝樹 頁 性能特點(diǎn)： 1、本機(jī)是由上下機(jī)殼、內(nèi)有切刀、粉碎錘片。下有機(jī)座及電機(jī)架為一體，全部采用鋼件結(jié)構(gòu)，從而增強(qiáng)了工作的穩(wěn)定性。 2、喂料口設(shè)計(jì)了兩組平面切刀和一組定刀。工作中長(zhǎng)料切段后再次粉碎，減少了粉碎時(shí)的阻力，加大了粉碎力度，提高了產(chǎn)量。 3、所加工的原料進(jìn)入喂料口，通過機(jī)內(nèi)風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)，形成了一種自吸式進(jìn)料，更能提高議定的安全系數(shù)。 4、本機(jī)的細(xì)度調(diào)整是根據(jù)篩底孔徑大小來調(diào)整。產(chǎn)量是跟著您需要的成品大小來確定，成品顆粒越大產(chǎn)量就越大。 樹枝樹 頁 粉碎機(jī)參數(shù)： 型號(hào) JL-800 JL-1000 JL-1200 配用動(dòng)力 4-30kw 4-45kw 4-45kw 電機(jī)轉(zhuǎn)速 1470轉(zhuǎn)/分 1470轉(zhuǎn)/分 1470轉(zhuǎn)/分 主軸轉(zhuǎn)速 1400轉(zhuǎn)/分 1100轉(zhuǎn)/分 1000轉(zhuǎn)/分 主機(jī)重量 1150/kg 1950/kg 2650/kg 配用三角帶 B#2600×4根 B#3300×4根 B#3600×4根 時(shí)產(chǎn)量 1000-2000kg 2500-4000kg 3000-6000kg 樹皮粉碎機(jī)的安裝調(diào)試： 1、新機(jī)器使用前，首先要打開上蓋檢查動(dòng)、定刀與刀之間的距離，動(dòng)刀與定刀間隙為0.2mm—0.3mm更佳。（動(dòng)刀處有調(diào)節(jié)栓） 2、檢查壓篩底螺栓是否松動(dòng)，然后放下上蓋，壓緊螺栓。 3、主機(jī)輪與動(dòng)力輪外斷面又須在一個(gè)平面上，皮帶上好后，松緊調(diào)節(jié)要適度，不可過松或過緊。 4、開機(jī)前可先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，轉(zhuǎn)動(dòng)中不得出現(xiàn)摩擦聲和碰撞現(xiàn)象，**開機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向，方可正常生產(chǎn)。 樹皮粉碎機(jī)常見故障與排除 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 接通電源不啟動(dòng) 變壓器小、電壓低、接線出錯(cuò) 檢測(cè)各部位是否正常 超載停機(jī) 喂料量過大 停機(jī)，抽出窩料，應(yīng)均勻喂料 切料連刀 動(dòng)、底刀間隙過大，刀刃鈍 動(dòng)刀刀刃須鋒利，動(dòng)、定刀間隙不可過大 工作時(shí)有異常聲音 螺絲松動(dòng) 加固各部位連接螺絲 樹皮粉碎機(jī)操作注意事項(xiàng) 1、每一至二個(gè)班，需向軸承蓋的油線內(nèi)注入一次黃油。 2、操作人員以側(cè)身站為更佳，手不得進(jìn)入喂料口的二分之一處，嚴(yán)防雜草纏手。 3、不得有鐵物入內(nèi)。 4、不管出現(xiàn)任何故障、本機(jī)器未挺穩(wěn)前，手**不可入內(nèi)，否則一切后果自負(fù)。 5、嚴(yán)禁長(zhǎng)發(fā)不帶帽者，腳手不靈活者，大腦有障礙者、未成年人及醉酒者操作本機(jī)器。 6、嚴(yán)禁用手強(qiáng)行喂料。

我公司從刀片式的木材破碎機(jī)開始，逐漸有了錘片式木材破碎機(jī)，慢慢的又出現(xiàn)了雙進(jìn)料口多功能木材破碎機(jī)，如今又有了專業(yè)化、針對(duì)性比較強(qiáng)的木材粉碎設(shè)備-下腳料粉碎機(jī)、邊角料粉碎機(jī)、家具廠下腳料粉碎機(jī)、邊皮粉碎機(jī)等系列木材粉碎設(shè)備。 刀片式木材破碎機(jī)粉碎直徑大的原木效果比較好；錘片式木材破碎機(jī)粉碎小樹枝、木片以及農(nóng)作物秸稈效果比較好；多功能木材破碎機(jī)既可以粉碎直徑大的原木，又可以粉碎較小的木料；而下腳料粉碎機(jī)則主要粉碎家具廠的下腳料、小木塊、小木板、小樹枝等之類的木料；如果讓刀片式木材破碎機(jī)粉碎小樹枝、小木塊，不是不能粉碎，主要是效率太低；你要那錘片式木材破碎機(jī)來粉碎直徑大的原木，那是肯定粉碎不了的，放進(jìn)去就會(huì)把機(jī)器損壞掉，如果粉碎小木塊或者小木板，很容易把篩網(wǎng)損壞；而下腳料粉碎機(jī)用來粉碎樹枝之類的，那肯定沒有錘片式木材破碎機(jī)效率高，針對(duì)性、專業(yè)化非常理想。 外觀區(qū)別： 從外觀上來看，錘片式木材破碎機(jī)和下腳料粉碎機(jī)、邊角料粉碎機(jī)還是幾乎上相似的，但是內(nèi)部結(jié)構(gòu)還是有區(qū)別的，這里就不必在詳細(xì)介紹了；我廠生產(chǎn)的下腳料粉碎機(jī)、邊角料粉碎機(jī)、邊皮粉碎機(jī)也是從錘片式木材破碎機(jī)的演變而來，只是稍微更改了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，就針對(duì)家具廠的下腳料、小木塊、小木板、層板、膠合板、小樹枝、邊角料、邊皮等木料一次性粉碎到鋸末狀，甚至更細(xì)，**細(xì)可以達(dá)到60目左右，擺脫了二次粉碎的困擾。 內(nèi)部結(jié)構(gòu)區(qū)別： 下腳料粉碎機(jī)比起錘片式木材破碎機(jī)結(jié)構(gòu)要復(fù)雜，外觀結(jié)構(gòu)幾乎上都相同，由外殼、底座、皮帶輪、引風(fēng)機(jī)等，但是內(nèi)部粉碎腔卻完全的不同； 錘片式木材破碎機(jī)錘片下面直接就是篩網(wǎng)，為什么說這款機(jī)器粉碎下腳料、小木塊很容易損壞篩網(wǎng)呢？原因就在于此；而下腳料粉碎機(jī)粉碎腔粉碎則分為兩部分，一部分是進(jìn)料口的初次粉碎，錘片下面是耐磨板沒有篩網(wǎng)，而緊靠著里面的另一部分就是篩網(wǎng)；物料進(jìn)入粉碎腔初次粉碎不會(huì)損壞篩網(wǎng)，只有粉碎成小料了才會(huì)被引風(fēng)機(jī)吸到另一部分有篩網(wǎng)的一面，如果是沒有粉碎的大料則不會(huì)吸到另一面的，這樣既不會(huì)損傷到篩網(wǎng)，又可以一次性到位，不再需要二次粉碎。 邊角料粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)： 型 號(hào) 400*700 500*800 600*900 動(dòng)力（千瓦） 22-30 37-45 55-75 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 3800 3800 3000 刀片數(shù)量 （片） 112 128 144 產(chǎn)量（噸/小時(shí)） 0.8-1.5 1-2 1.5-3 細(xì)度（目） 10-50 占地面積（米） 1.5×1×3 1.6×1.1×3.2 1.8×1.2×3.2 注：產(chǎn)量根據(jù)成品物料的細(xì)度不同而定

回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對(duì)不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)木料烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣**節(jié)能。不難看出，對(duì)熱料和冷介質(zhì)而言，則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。 回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格型號(hào) （mm） 轉(zhuǎn)速 （r/mi） 斜度 （%） 進(jìn)氣溫度 （℃） 生產(chǎn)能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)： 1. 蒸汽干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力強(qiáng)（5m3/窯——1500m3/窯）、干燥工藝成熟、干燥質(zhì)量有保證（符合歐美地區(qū)質(zhì)量要求）、運(yùn)行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作簡(jiǎn)單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能 缺點(diǎn)：需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：無需蒸汽、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少 缺點(diǎn)：干燥工藝不成熟、無法準(zhǔn)確控制溫度、濕度、無法消除木材(生長(zhǎng)、干燥、殘余)應(yīng)力、木材易發(fā)生變形、開裂、顏色極易加深、存在火災(zāi)隱患、存在人為失誤現(xiàn)象、每臺(tái)窯需1臺(tái)鍋爐導(dǎo)致人工增加 3. 真空干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥工藝成熟、干燥周期短、無干燥缺陷、運(yùn)行成本低、不受場(chǎng)地限制 缺點(diǎn)：設(shè)備價(jià)格太高、只用小規(guī)模生產(chǎn) 4. 除濕干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：無需蒸汽鍋爐、無污染 缺點(diǎn)：耗電量太大、設(shè)備保養(yǎng)、維修費(fèi)用高、干燥溫度低、生產(chǎn)能力小、干燥周期長(zhǎng)、投資適中 5. 太陽能干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：能源豐富、無環(huán)境污染、運(yùn)行成本低 缺點(diǎn)：受自然條件限制、設(shè)備投資高、部件容易破損，維修費(fèi)用高 6. 微波干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、無開裂、變形，保持木材本色 缺點(diǎn)：耗電量極大工 、需專門養(yǎng)護(hù)人員、設(shè)備復(fù)雜、投資高、只用于小規(guī)模生產(chǎn)、設(shè)備折舊費(fèi)高 、破壞木材自然質(zhì)地 7.紅外線干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少、加熱速度快、易于實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，生產(chǎn)效率高 缺點(diǎn)：只適合薄板生產(chǎn) 8.熱壓干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩(wěn)定性好、增強(qiáng)表面硬度 缺點(diǎn)：縮尺嚴(yán)重、表面顏色加深變暗、且發(fā)脆、設(shè)備復(fù)雜、投資較大、運(yùn)行費(fèi)用高、操作人員多 9.化學(xué)干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：加強(qiáng)木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點(diǎn)：干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機(jī)能