木材粉碎機(jī)設(shè)備可以粉碎的材料有很多：廢木料、邊角料、家具廠邊角料、廢門窗、廢木板、建筑工地方木、木棍、竹板、稻草、玉米芯、植物根，甚至是帶釘子的廢木料，也可以很好地粉碎，其中的釘子可以用磁力分離分離。出料粒度大小可根據(jù)用戶朋友需要進(jìn)行調(diào)整。新成木材粉碎機(jī)廠家生產(chǎn)的木材粉碎機(jī)設(shè)備采用獨(dú)立風(fēng)機(jī)和除塵設(shè)備，以更大限度地增加粉碎過程中的產(chǎn)量，減少粉塵污染，在創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，也沒有忘記了保護(hù)環(huán)境的責(zé)任。山峰木材粉碎機(jī)廠家選用的木材粉碎機(jī)刀片都是加厚的刀片，而且木材粉碎機(jī)篩網(wǎng)也是采用加厚鋼板，所以用戶朋友么可以放心，木材粉碎機(jī)設(shè)備可以在不同的領(lǐng)域合理粉碎生產(chǎn)不同孔徑的鋸末，也可以合理粉碎各種廢木料。
廢舊木頭粉碎機(jī)多少錢-雙轉(zhuǎn)子木材粉碎機(jī)
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雙棍木材剝皮機(jī)**雙輥木材剝皮機(jī)又名雙轉(zhuǎn)子木材剝皮機(jī)，是我廠在單輥基礎(chǔ)上創(chuàng)新研制的新一代**木材剝皮產(chǎn)品，該機(jī)器比單輥剝皮機(jī)工作效率更高，剝皮更凈。木材損傷更小，設(shè)計(jì)更合理。 雙輥木材剝皮機(jī)是利用帶剝皮齒牙的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的獨(dú)特作用力，使木段在料倉(cāng)槽板內(nèi)周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，而且還繞木段自身軸線做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以及不規(guī)則的跳動(dòng)。至此木段與齒牙，木段與木段，木段與倉(cāng)槽之間不停的摩擦，撞擊，擠壓，樹皮快速被分離，達(dá)到**剝皮效果。 雙輥木材剝皮機(jī)能較好地完成伐區(qū)的采伐剩余物、間伐小徑材、超小徑級(jí)的枝椏材和彎曲材的剝皮，生產(chǎn)效率高，故障率低。它是制漿造紙、木材加工、木片生產(chǎn)和南方林區(qū)森林主伐中的重要設(shè)備，廣泛地適用于中密度纖維板廠、造紙廠以及木片廠、紙漿廠、貯木廠、南方林區(qū)森林采伐等。該機(jī)適合對(duì)新伐針葉材和部分闊葉材進(jìn)行剝皮作業(yè)，也可完成部分凍材、干材的剝皮作業(yè)。 雙輥木材剝皮機(jī)上裝有四面刃刀具,使用方便,成本低,壽命長(zhǎng),這是國(guó)內(nèi)、外其它木材剝皮機(jī)上沒有的,常規(guī)木材剝皮機(jī)只剝外皮,不剝韌皮,在我國(guó)的使用面更大。 雙輥木材剝皮機(jī)對(duì)彎曲材剝皮效果極佳,允許木材**彎曲度達(dá)8%。該系列產(chǎn)品具有八面刃口的刀具,剝皮效率高,使用壽命長(zhǎng)成本低,液壓、光電、機(jī)械技術(shù)綜合利用，光機(jī)電一體化,進(jìn)料、剝皮、排皮、出料等全過程均自動(dòng)化。該機(jī)采用無(wú)級(jí)變速技術(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,適合不同樹種、不同徑級(jí)和不同彎曲度的各種木材剝皮。該系列產(chǎn)品剝皮質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,在技術(shù)性能上居國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。 雙輥木材剝皮機(jī)適用于對(duì)各種木材進(jìn)行剝皮,是替代人工剝皮的推薦設(shè)備.它廣泛運(yùn)用于紙漿廠,造紙廠及生產(chǎn)凈片的廠家。適應(yīng)原料為3-150mm的原木,原料剝凈率在95%以上,本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理,容易操作,安全可靠,維修方便,工作效率高等特點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)替代人工剝皮的比較先進(jìn)的剝皮設(shè)備。 雙輥木材剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)： 雙輥木材剝皮機(jī)系國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的干法半連續(xù)式及連續(xù)式滾筒式木材剝皮機(jī)。在技術(shù)性能上居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。它由刀軸、筒身、進(jìn)料檔板、出料檔板、傳動(dòng)裝置等五部分組成。該機(jī)滾筒內(nèi)壁有專用干法剝皮刀具，滾筒中心有高速刀軸。剝皮時(shí)不需用水，沒有污染和公害，節(jié)能，環(huán)保。該機(jī)使用壽命長(zhǎng)，故障率低，維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單。該機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)及針輪驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良，剝皮質(zhì)量好，生產(chǎn)率高。該機(jī)使用先進(jìn)的專用干法剝皮刀和排皮技術(shù)，能夠有效而快速地剝皮，剝皮**徑級(jí)可達(dá)到1.2cm。該機(jī)與人力手工剝皮相比，提高工效8-60倍，剝皮成本僅相當(dāng)于人力手工剝皮的25%-30%。該機(jī)對(duì)枝椏材和彎曲材的剝皮效果甚佳，優(yōu)于其它任何類型的木材剝皮機(jī)。 雙輥木材剝皮機(jī)技術(shù)參數(shù)： 技術(shù)規(guī)格 6米雙輥 9米雙輥 12米雙輥 生產(chǎn)能力(t/h) 7-15 15-25 25-30 主電機(jī)功率(kw) 7.5×2 7.5×2 7.5×2 長(zhǎng)(mm) 6300 9000 12600 寬(mm) 1310 1500 1550 高(mm) 1550 1700 1650 重量(t) 4 5 8 -
回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對(duì)不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)木料烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣**節(jié)能。不難看出，對(duì)熱料和冷介質(zhì)而言，則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。 回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格型號(hào) （mm） 轉(zhuǎn)速 （r/mi） 斜度 （%） 進(jìn)氣溫度 （℃） 生產(chǎn)能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)： 1. 蒸汽干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力強(qiáng)（5m3/窯——1500m3/窯）、干燥工藝成熟、干燥質(zhì)量有保證（符合歐美地區(qū)質(zhì)量要求）、運(yùn)行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作簡(jiǎn)單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能 缺點(diǎn)：需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需蒸汽、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少 缺點(diǎn)：干燥工藝不成熟、無(wú)法準(zhǔn)確控制溫度、濕度、無(wú)法消除木材(生長(zhǎng)、干燥、殘余)應(yīng)力、木材易發(fā)生變形、開裂、顏色極易加深、存在火災(zāi)隱患、存在人為失誤現(xiàn)象、每臺(tái)窯需1臺(tái)鍋爐導(dǎo)致人工增加 3. 真空干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥工藝成熟、干燥周期短、無(wú)干燥缺陷、運(yùn)行成本低、不受場(chǎng)地限制 缺點(diǎn)：設(shè)備價(jià)格太高、只用小規(guī)模生產(chǎn) 4. 除濕干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需蒸汽鍋爐、無(wú)污染 缺點(diǎn)：耗電量太大、設(shè)備保養(yǎng)、維修費(fèi)用高、干燥溫度低、生產(chǎn)能力小、干燥周期長(zhǎng)、投資適中 5. 太陽(yáng)能干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：能源豐富、無(wú)環(huán)境污染、運(yùn)行成本低 缺點(diǎn)：受自然條件限制、設(shè)備投資高、部件容易破損，維修費(fèi)用高 6. 微波干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、無(wú)開裂、變形，保持木材本色 缺點(diǎn)：耗電量極大工 、需專門養(yǎng)護(hù)人員、設(shè)備復(fù)雜、投資高、只用于小規(guī)模生產(chǎn)、設(shè)備折舊費(fèi)高 、破壞木材自然質(zhì)地 7.紅外線干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少、加熱速度快、易于實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，生產(chǎn)效率高 缺點(diǎn)：只適合薄板生產(chǎn) 8.熱壓干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩(wěn)定性好、增強(qiáng)表面硬度 缺點(diǎn)：縮尺嚴(yán)重、表面顏色加深變暗、且發(fā)脆、設(shè)備復(fù)雜、投資較大、運(yùn)行費(fèi)用高、操作人員多 9.化學(xué)干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：加強(qiáng)木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點(diǎn)：干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機(jī)能 -
木材綜合破碎機(jī)生物質(zhì)綜合破碎機(jī)可加工帶釘子木材、木托盤、工地廢舊模板、木托架、樹墩、廢舊家具、樹枝、木頭、模板廢料、房屋拆遷廢料、門窗、等進(jìn)行破碎。主要用生物質(zhì)綜合破碎機(jī)可加工帶釘子木材、木托盤、工地廢舊模板、木托架、樹墩、廢舊家具、樹枝、木頭、模板廢料、房屋拆遷廢料、門窗、等進(jìn)行破碎。主要用于生物質(zhì)發(fā)電廠、做燃料、燒火等作為粗破碎， 綜合破碎機(jī)破碎后的物料廣泛用于生物質(zhì)顆粒、人造板、機(jī)制木炭、有機(jī)肥等的初級(jí)原料，也是電廠、生物質(zhì)顆粒廠、人造板廠等所需要的原料，另外也是園林綠化工作中需要的設(shè)備，免地基操作，設(shè)備落地就可作業(yè)，單電機(jī)帶動(dòng)，節(jié)省動(dòng)力的同時(shí)也節(jié)約用電。 木材綜合破碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)： 1、木材綜合破碎機(jī)采用鏈板輸送上料，方便。 2、木材綜合破碎機(jī)進(jìn)料壓輥擠壓破碎物料，自吸式進(jìn)料方式，讓物料更加容易被破碎； 3、我廠支持定做移動(dòng)式木材綜合破碎機(jī)，移動(dòng)靈活； 4、出料大小可以根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)。 木材綜合破碎機(jī)工作原理： 綜合破碎機(jī)是將所投入的木材質(zhì)破碎而制造塊狀的機(jī)械，綜合破碎機(jī)設(shè)有行進(jìn)裝置的車體、被設(shè)于該車體的端側(cè)的將木材粉碎而形成木材的旋轉(zhuǎn)式破碎裝置、設(shè)于該旋轉(zhuǎn)式破碎裝置的上部的翼片式供給裝置、被從旋轉(zhuǎn)式破碎裝置的下部向車體的行進(jìn)方向另端側(cè)延伸地設(shè)置的將由旋轉(zhuǎn)式破碎裝置破碎了的木材搬出而向外部排出的搬出裝置、被配置于旋轉(zhuǎn)式破碎裝置及搬出裝置之間的驅(qū)動(dòng)行進(jìn)裝置，旋轉(zhuǎn)式破碎裝置、翼片式供給裝置及搬出裝置的驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)裝置。
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一套完整的木屑鋸末烘干生產(chǎn)線鋸末烘干生產(chǎn)線采用順流烘干工藝，可快速大批量進(jìn)行鋸末等糟渣物料干燥脫水處理。該機(jī)滾筒內(nèi)設(shè)有高速轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎裝置，加大了物料與烘干介質(zhì)的接觸面積，設(shè)備內(nèi)部的某些獨(dú)特設(shè)計(jì)，使物料不易粘接在操板和筒壁上，整機(jī)保溫、密封性能良好，熱效率大大高于一般的滾筒干燥機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝調(diào)試，占地面積小。滾筒與破碎裝置均采用無(wú)級(jí)調(diào)速，可適應(yīng)不同物料的干燥要求。該機(jī)可與使用不同燃料（如煤、重油、天然氣等）的熱源配套使用。 鋸末烘干生產(chǎn)線原理如下：物料由進(jìn)料螺旋直接送入滾筒烘干機(jī)，被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落，經(jīng)破碎裝置擊散后，物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用，物料由進(jìn)料端緩緩移動(dòng)，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過除塵器除塵后，排入大氣。整套系統(tǒng)產(chǎn)量大、**節(jié)能、占地面積小，比普通烘干機(jī)節(jié)能達(dá)30-50%，可以**化的節(jié)約能源及烘干成本。 鋸末烘干生產(chǎn)線主要由如下部分組成： 1、熱風(fēng)爐 2、單層或多層滾筒烘干設(shè)備 3、風(fēng)管 4、氣流或旋流干燥器 5、旋風(fēng)除塵器 6、布袋除塵器 7、風(fēng)機(jī) 8、控制柜 9、儲(chǔ)料料倉(cāng) 10、進(jìn)料皮帶 11、出料皮帶 12、其它配件（脫水、成型、冷卻可根據(jù)實(shí)際情況選配） -
刨花粉碎機(jī)刀片的工作原理木材刨花機(jī)所用直刃刀片包括平刨、壓刨、四面刨等木工刨床上所用的機(jī)夾式直刃刀片以及旋切機(jī)的旋刀、刨切機(jī)的刨刀等所有的刃口為直線的刀片。這些刀片大多都在專用磨刀機(jī)上刃磨。尺寸較小的刀片，如手工刨上的刨刀以及一些銑刀上的刀片也可在簡(jiǎn)易砂輪上或油石上手工刃磨。 刃磨直刃刀片的磨刀機(jī)，一般有下列兩種工作方式: 用平形砂輪的周邊刃磨刀片的后刀面.這種方式適合磨平、壓刨上尺寸較窄的刀片。刃磨時(shí)，砂輪旋轉(zhuǎn)軸線平行于刀片的刃口，刃磨角度(楔角)靠調(diào)節(jié)刀架的傾斜程度控制。磨得的后刀面稍有圓弧內(nèi)凹，回弧的曲率半徑和砂輪半徑相同。為避免后刀面的曲率半徑過小(曲率半徑小，內(nèi)凹程度大)。在磨薄刀片時(shí)，砂輪直徑不得小于200mm,磨厚刀片時(shí)不得小于300mm0后刀面稍有內(nèi)凹可使刀片刃口更加鋒利，而且在用油石緊貼后刀面精光時(shí).沒什么妨礙。后刀面不能有鼓肚。 用碗形或碟形砂輪的端面刃磨刀片的后面,為避免磨削面太大以引起過熱，同時(shí)為了使砂輪沿一個(gè)方向磨削起見，砂輪的工作端面不能平行后刀面，。而必須傾斜50 -80。這樣磨得的后刀面稍有橢圓弧內(nèi)凹，內(nèi)凹程度隨砂輪直徑的增大而減小，隨砂輪傾斜角的增大而增大. 以上兩種磨刀方式**將粗磨和精磨分開進(jìn)行。粗麟時(shí)砂輪線速20一25m/縱向進(jìn)給量10m/mi橫向進(jìn)給量0. 15mm/雙行程。精磨時(shí)砂輪線速可不變，縱向進(jìn)給量減到4一6m/mi橫向進(jìn)給量小到0.05mm“雙行程。精磨光后讓木屑粉碎機(jī)砂輪在沒有橫向進(jìn)給量的情況下再空走幾次以提高刃磨質(zhì)量。 在磨刀機(jī)上磨過的刨花粉碎機(jī)刀片**還用細(xì)油石精光前、后刀面，以消除毛刺等缺陷?？梢蕴岣邌挝划a(chǎn)量。 -
影響木材粉碎機(jī)生產(chǎn)效率的兩大要素木材粉碎機(jī)的使用過程當(dāng)中，必須保證其一些零件，比如電機(jī)運(yùn)行正常的情況下，管道必須密封，以免影響除塵效率，也要注意氣壓壓力，只有這樣才能保證該吸塵木材粉碎機(jī)更大效率的運(yùn)作?！?木材粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度對(duì)木材粉碎機(jī)的生產(chǎn)率和功率消耗有很大影響。試驗(yàn)證明，運(yùn)轉(zhuǎn)速度過低時(shí)打擊能力下降，抽吸粉料的風(fēng)力也小，故生產(chǎn)率低，電耗增加。速度高時(shí)，粉碎能力和排粉能力加大，使生產(chǎn)率得到提高。但若速度過高，由于轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)作用增大，粉碎室渦漩作用加強(qiáng)，導(dǎo)致空載功率消耗增加，同時(shí)也時(shí)物料速度過高，排出篩孔的機(jī)會(huì)減少，因此粉碎效率也相對(duì)下降；此外，如果刀片速度過高，軸承摩擦和攪動(dòng)空氣的功率消耗就會(huì)劇增，使單位產(chǎn)品能量消耗明顯提高。因此，每一種型號(hào)的粉碎機(jī)都有一個(gè)合適的速度范圍?？傊?要按使用說明書上的要求來選擇合適的刀片線速度，以充分發(fā)揮粉碎機(jī)的效率。全自動(dòng)木材粉碎機(jī)在滿足產(chǎn)品目數(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量選用較大篩孔直徑的篩片 篩孔直徑對(duì)粉碎機(jī)度電產(chǎn)量的影響非常顯著，同時(shí)也直接影響被粉碎物料的細(xì)碎率（物料顆粒的平均直徑）。物料細(xì)碎度M=（0.25~0.33)d。篩孔直徑越大，度電產(chǎn)量越高，但粉碎的物料越粗。一般來說，在粉碎精物料時(shí)，篩孔直徑從d=2mm起，每增大1mm，生產(chǎn)率能提高20%~35%。反之，篩孔直徑越小，物料粉碎愈細(xì)，但機(jī)器的生產(chǎn)率和度電產(chǎn)量也顯著降低。因此，在滿足畜禽飼養(yǎng)要求的前提下，應(yīng)盡量選用較大孔直徑的篩片。 -
木材刨花機(jī)木材刨花機(jī)簡(jiǎn)稱刨花機(jī)，該機(jī)是一種新型的木工機(jī)械設(shè)備，主要用來批量生產(chǎn)厚度均勻的薄片刨花，是一種自動(dòng)木材刨花機(jī)。刨花機(jī)（木材刨花機(jī)）能夠?qū)⒛竟鳌渲?、樹杈等原木都可以作為加工，刨花機(jī)生產(chǎn)出來的刨花和家具廠生產(chǎn)出來的刨花是一樣的。該機(jī)均采用自動(dòng)給料裝置，比起傳統(tǒng)的操作簡(jiǎn)單許多，同時(shí)也增加了刨花出產(chǎn)的速度，節(jié)省了人力和時(shí)間。 木材刨花機(jī)工作原理 木材刨花機(jī)是結(jié)合養(yǎng)殖墊料刨花機(jī)的制造工藝和現(xiàn)在的立異制造而成的，進(jìn)料口采用自動(dòng)進(jìn)給裝置，木料經(jīng)進(jìn)料口送入機(jī)器，在機(jī)器內(nèi)部再經(jīng)過刀片的切片，然后進(jìn)入篩網(wǎng)，便可出來大小均勻的刨花，刨花機(jī)的薄厚度可自行調(diào)節(jié)。刨花機(jī)經(jīng)過我公司多年的不斷改進(jìn)，現(xiàn)已將該產(chǎn)品達(dá)到一個(gè)成熟穩(wěn)定的地步，我公司重視客戶的反饋信息，生產(chǎn)中的不足和需求逐漸完善，使我們的產(chǎn)品更為**穩(wěn)定的為您服務(wù)。 木材刨花機(jī)適應(yīng)范圍 木材刨花機(jī)該機(jī)器能將原木、枝丫（樹枝）、板邊加工成刨花，生產(chǎn)出來的刨花和家俱廠生產(chǎn)出來的刨花一樣，全自動(dòng)進(jìn)給設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)速度，同時(shí)也節(jié)省了時(shí)間和人力。 木材刨花機(jī)可以做刨花板（膠合板），造紙廠做木漿紙的原料，運(yùn)輸公司做易碎品運(yùn)輸充填物，用于小型養(yǎng)豬、牛、羊及各種動(dòng)物的窩內(nèi)做充填物，還可以用作生物能源。 木材刨花機(jī)技術(shù)參數(shù) 性能規(guī)格\型號(hào) 420型 600型 800型 1200 刀盤直徑 mm 420 600 800 1200 刀片數(shù)量 塊 4 4 8 12 料口直徑 mm 120×180 160×230 250×250 350*350 主軸轉(zhuǎn)速 mim/h 650 650 650 650 配用動(dòng)力 kw 7.5-11 15-18.5 37 90-110 產(chǎn)量 kg/h 400-600 800-1200 1500-2000 2000-4000
