模板粉碎機
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模板粉碎機圖片
模板破碎機一直是我公司重點開發(fā)的產(chǎn)品,根據(jù)市場需求我們逐步調(diào)整了機器性能,使得它能更好的適應(yīng)像一些建筑工地模板和一些廢家具等一些帶有金屬物質(zhì)的木板,它主要有工作平臺,進料壓輥和輸送機等主 要部分組成,采用進料uck系列軸承壓彈簧壓緊結(jié)構(gòu),能夠用于不同厚度板材的破碎,進料壓輥和破碎壓輥采用不同動力系統(tǒng),便于操作者控制。
工作原理:
1.進料輸送口放置板材;
2.進料壓輥控制進料速度以及保持木料不會傾斜;
3.螺旋破碎輥保證板材在破碎時用力一致;
4.進料與出料保持勻速,提高生產(chǎn)效率
5.uck系列軸承彈簧壓緊結(jié)構(gòu),保證不同板材都能進行破碎。
性能特點:
1.模板破碎機機構(gòu)緊湊合理,系統(tǒng)自動化程度高;
2.操作簡便,不需要再進行操作培訓(xùn);
3.噪音小,達到國家三級噪音標準;
3.生產(chǎn)效率高,出料的同時就能進料,保障機器的工作效率;
4.出料質(zhì)量高,市場價格客觀;
5.維修方便,節(jié)省成本;
6.適用于各種模板板材,安全性高。
相關(guān)產(chǎn)品
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雙棍木材剝皮機**雙輥木材剝皮機又名雙轉(zhuǎn)子木材剝皮機,是我廠在單輥基礎(chǔ)上創(chuàng)新研制的新一代**木材剝皮產(chǎn)品,該機器比單輥剝皮機工作效率更高,剝皮更凈。木材損傷更小,設(shè)計更合理。 雙輥木材剝皮機是利用帶剝皮齒牙的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的獨特作用力,使木段在料倉槽板內(nèi)周而復(fù)始的循環(huán)運動,而且還繞木段自身軸線做回轉(zhuǎn)運動,以及不規(guī)則的跳動。至此木段與齒牙,木段與木段,木段與倉槽之間不停的摩擦,撞擊,擠壓,樹皮快速被分離,達到**剝皮效果。 雙輥木材剝皮機能較好地完成伐區(qū)的采伐剩余物、間伐小徑材、超小徑級的枝椏材和彎曲材的剝皮,生產(chǎn)效率高,故障率低。它是制漿造紙、木材加工、木片生產(chǎn)和南方林區(qū)森林主伐中的重要設(shè)備,廣泛地適用于中密度纖維板廠、造紙廠以及木片廠、紙漿廠、貯木廠、南方林區(qū)森林采伐等。該機適合對新伐針葉材和部分闊葉材進行剝皮作業(yè),也可完成部分凍材、干材的剝皮作業(yè)。 雙輥木材剝皮機上裝有四面刃刀具,使用方便,成本低,壽命長,這是國內(nèi)、外其它木材剝皮機上沒有的,常規(guī)木材剝皮機只剝外皮,不剝韌皮,在我國的使用面更大。 雙輥木材剝皮機對彎曲材剝皮效果極佳,允許木材**彎曲度達8%。該系列產(chǎn)品具有八面刃口的刀具,剝皮效率高,使用壽命長成本低,液壓、光電、機械技術(shù)綜合利用,光機電一體化,進料、剝皮、排皮、出料等全過程均自動化。該機采用無級變速技術(shù),自動調(diào)節(jié)進料速度,適合不同樹種、不同徑級和不同彎曲度的各種木材剝皮。該系列產(chǎn)品剝皮質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,在技術(shù)性能上居國內(nèi)先進技術(shù)。 雙輥木材剝皮機適用于對各種木材進行剝皮,是替代人工剝皮的推薦設(shè)備.它廣泛運用于紙漿廠,造紙廠及生產(chǎn)凈片的廠家。適應(yīng)原料為3-150mm的原木,原料剝凈率在95%以上,本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理,容易操作,安全可靠,維修方便,工作效率高等特點,是目前國內(nèi)替代人工剝皮的比較先進的剝皮設(shè)備。 雙輥木材剝皮機結(jié)構(gòu)及特點: 雙輥木材剝皮機系國內(nèi)首創(chuàng)的干法半連續(xù)式及連續(xù)式滾筒式木材剝皮機。在技術(shù)性能上居國內(nèi)先進水平。它由刀軸、筒身、進料檔板、出料檔板、傳動裝置等五部分組成。該機滾筒內(nèi)壁有專用干法剝皮刀具,滾筒中心有高速刀軸。剝皮時不需用水,沒有污染和公害,節(jié)能,環(huán)保。該機使用壽命長,故障率低,維修保養(yǎng)簡單。該機采用擺線針輪減速機及針輪驅(qū)動,結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良,剝皮質(zhì)量好,生產(chǎn)率高。該機使用先進的專用干法剝皮刀和排皮技術(shù),能夠有效而快速地剝皮,剝皮**徑級可達到1.2cm。該機與人力手工剝皮相比,提高工效8-60倍,剝皮成本僅相當(dāng)于人力手工剝皮的25%-30%。該機對枝椏材和彎曲材的剝皮效果甚佳,優(yōu)于其它任何類型的木材剝皮機。 雙輥木材剝皮機技術(shù)參數(shù): 技術(shù)規(guī)格 6米雙輥 9米雙輥 12米雙輥 生產(chǎn)能力(t/h) 7-15 15-25 25-30 主電機功率(kw) 7.5×2 7.5×2 7.5×2 長(mm) 6300 9000 12600 寬(mm) 1310 1500 1550 高(mm) 1550 1700 1650 重量(t) 4 5 8
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秸稈粉碎機秸稈粉碎機可粉碎玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。避免了這些農(nóng)作物秸稈白白燃燒,很好地保護了環(huán)境,有效地開發(fā)了再生能源。該機性能可靠、操作簡單、方便。該設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛,可適應(yīng)玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。 秸稈粉碎機產(chǎn)品特點、用途及應(yīng)用范圍: 一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。 二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置,可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度,保證出料成型的穩(wěn)定,提高了工作效率。 三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)過特殊處理,所以可連續(xù)壓制生產(chǎn),耐用。 四、適用于特別是在各種生物質(zhì)原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。 秸稈粉碎機技術(shù)參數(shù): 型號 產(chǎn)量(t/h) 配套動力(kw) 主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) 400 0.3-0.5 5.5 3600 500 0.5-0.8 7.5 3600 600 1-1.5 15 3600 630-6 3-5 30+3 2200 1000-10 5-8 45+3 2200 1200 6-10 55+4.5 2200 秸稈粉碎機的安全使用技巧 (1)秸稈粉碎機應(yīng)固定在地面上,可以用水泥來固定。如經(jīng)常變動工作地點,粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。 (2)秸稈粉碎機安裝后應(yīng)仔細檢查是否安裝到位,檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行,同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。 (3)秸稈粉碎機啟動前,先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常,機殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電機及粉碎機潤滑是否良好等。 (4)秸稈粉碎機不要經(jīng)常更換帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高或過低。 (5)秸稈粉碎機啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2到3分鐘,無異?,F(xiàn)象后再投料工作。 (6)秸稈粉碎機送料要均勻,若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除故障。 (7)秸稈粉碎機工作前工作人員應(yīng)仔細檢查物料,防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發(fā)事故。 (8)送料時,工作人員應(yīng)站在秸稈粉碎機側(cè)面,以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊,以防手被帶入。 (9)秸稈粉碎機在停機前先停止送料,待機內(nèi)物料排除干凈后,再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。 (10)秸稈粉碎機作業(yè)300小時后,須清洗軸承,更換機油;裝機油時,以滿軸承座空隙的1/3為好,**不得超過1/2。長時間停機時,應(yīng)卸下傳動帶。 粉碎機的維護 1.如果葉輪的鉚釘頭部被磨損,可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊,讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。 2.對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況,可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋,但要以葉輪軸心線為中心對稱進行,將該裂紋處補焊剩下的焊條留在 該處,再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋,焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長,以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋 也要將焊條堆焊于此處,用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。 3.對葉輪進行簡單的動平衡試驗,方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn),達不到平衡的地方會停到**點且左右擺動。若有偏重可在對面的 葉輪上點焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕,也能達到平衡,這樣就可以把風(fēng)機修復(fù)好進行正常工作了。注意,在對風(fēng)機的修理過程中不能 用電焊隨意點焊,將焊痕留到葉輪上,以免影響風(fēng)機葉輪的平衡,達不到修復(fù)的目的,造成更大的損失。
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樹皮粉碎機樹皮粉碎機特別適用于食用菌培養(yǎng)菌中的木屑機加工,木材經(jīng)削屑裝置切削后的木屑粒度小,不需曬干就可送進粉碎裝置進一步粉碎,粉碎后的木屑機成品由風(fēng)機送至集料地點。該機制作精細,加工工藝高,采用雙層機體,機體內(nèi)注入自來水起到水冷作用,裝入了一種新型材料,起到隔音、散熱的功能。所以該機在生產(chǎn)使用中噪音小、無振動。整套設(shè)備只用一部電動機帶動,結(jié)構(gòu)簡單,布置緊湊,售價便宜,工作穩(wěn)定、耗能少,產(chǎn)量高、木屑機成品質(zhì)量好,加工成本低。外型美觀,堅固耐用,產(chǎn)量高,比傳統(tǒng)的木粉機效率提高了50%以上,是任何粉碎設(shè)備都無法替代的理想制粉設(shè)備。 工作原理 主機粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀,有粗粉碎、細粉碎和離心來復(fù)粉碎,由電機帶動粉碎機轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn),使機械產(chǎn)生高速氣流對粉碎物料產(chǎn)生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力,來達到獨特的粉碎功能。在三種刀片切割粉碎過程中,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速度氣流隨刀片方向旋轉(zhuǎn),物料在氣流中加速并反復(fù)沖擊、切割摩擦,同時受到三種粉碎作用,被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析,由于在受到分析器轉(zhuǎn)子離心力作用時又受到氣流向心力的作用,所以當(dāng)離心力大于向心力時,細粒子隨氣流進入集粉器收集,粗粒子進入離心來復(fù)粉碎室繼續(xù)粉碎直至達到您所滿意的細度。