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螺旋面盤式木材削片機，可切削直徑200mm以下的原木、小徑材和枝椏材，適用于紙漿廠、林木場、造紙廠、木片廠等。該系列盤式木材削片機產(chǎn)量在每小時2~160立方米，用戶可根據(jù)需要自行選擇機型。系列盤式削片機由機座、刀盤、進料口、罩殼、電控系統(tǒng)等部分組成。為了不斷滿足市場高質(zhì)量、**益、**次的要求，我公司對盤式木材削片機系列產(chǎn)品逐年進行更新改造，不斷提升產(chǎn)品性能。 本公司系列木材削片機遠銷新加坡、印尼、馬來西亞等國家。目前我公司系列盤式木材削片機刀盤采用耐磨墊板鍍鉻，飛刀、底刀、飛刀螺栓采用特種鋼材特殊制作而成。 大型盤式削片機換刀門采用油缸推拉式和手動式兩種，可供用戶選購。 盤式木材削片機特點： 1、盤式木材削片機是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木片的一種專用設備，廣泛用于造紙、刨花板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木片生產(chǎn)基地，切削原料主要是原木。 2、本系列盤式木材削片機采用低壓或高壓電機，大型盤式木材削片機有皮帶輪傳動和直聯(lián)式驅動兩種；進料分水平和傾斜兩種方式，出料也有上出料和下出料兩種方式。 3、本系列盤式木材削片機結構緊湊，布局合理，安裝簡便，操作維護方便，生產(chǎn)能力高；切削原木時，木片質(zhì)量高，且木片長度可在規(guī)定的范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，是國內(nèi)先進的盤式木材削片機。 4、該系列盤式木材削片機產(chǎn)量在每小時2~160立方米，用戶可根據(jù)需要自行選擇機型。 5、系列盤式木材削片機由機座、刀盤、進料口、罩殼、電控系統(tǒng)等部分組成。 6、為了不斷滿足市場高質(zhì)量、**益、**次的要求，我公司對盤式木材削片機系列產(chǎn)品逐年進行更新改造，不斷提升產(chǎn)品檔次。本公司系列木材削片機遠銷新加 坡、印尼、馬來西亞等國家。目前我公司系列盤式木材削片機刀盤采用耐磨墊板鍍鉻，飛刀、底刀、飛刀螺栓采用特種鋼材特殊制作而成。大型盤式木材削片機換刀 門采用油缸推拉式和手動式兩種，可供用戶選購。 匯集新技術，我廠傾情奉獻，新型大型盤式削片機,切片機,木屑粉碎機,木材破碎機。產(chǎn)量高，能耗低，木片質(zhì)量高，性價比高。 盤式木材削片機主要技術參數(shù)： 機型 進料口mm 產(chǎn)量(t/h) 配用電機 配用柴油機 主軸轉速 刀盤直徑 合金鋼刀片（片） 機重（kg） 800 200*200 3-6 22kw 30馬力 480 800 4 750 950 260*260 5-8 30kw 40馬力 550 950 4 900 1100 330*330 6-9 45kw 50馬力 600 1100 4 1900 1210 380*380 8-10 75kw 90馬力 600 1210 4和6 兩種 2600 1410 450*450 10-15 90kw 100馬力 600 1410 4和6 兩種 3500

模板破碎機是一種優(yōu)質(zhì)的錘頭式粉碎機，該機一般用在廢舊板材料、貨架、托盤木材、膠合板等，因此該木材加工設備又被稱為包裝板材粉碎機，建筑板材粉碎機、廢舊板材粉碎機、貨架粉碎機、模板破碎機等，該機更大的特點就是加工能力強，不限制物料中含有金屬物料，也屬于破碎機的一種，模板破碎機是多年來我廠技術人員研發(fā)的一種新型設備，普通的木材破碎機僅限于木料的加工，而本機專業(yè)用于粉碎含有鐵釘?shù)哪静陌辶稀? 模板破碎機機構 建筑廢舊板材粉碎機的結構設計合理，對于針對廢舊板材物料的復雜性破碎而設計，機器主要結構由機架、外殼、電機座、轉軸、錘頭、螺旋輸送、引風機等組成，本機的設計外觀簡單，適用易于操作，強有力的加工能力相對耗電小。本機所使用的電機，采用55kw的四級大電機，上料需要使用輸送帶，輸送帶配置2.2kw的電機，引風機采用5.5kw兩級電機。該機的其他配置，必須的要有啟動柜，再配置變壓器，予以方便安全的生產(chǎn)。 模板破碎機特點 1、本機**突出的特點就是可以破碎帶釘子的木材，從上面視頻中就可以看到該機破碎的物料。 2、模板破碎機適用于脆性物料的粉碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。 3、該機的設計，縮短了物料在粉碎室內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。 4、模板破碎機、膠合板破碎機特殊的錘頭制作工藝使錘子硬度加強比普通錘頭壽命增加2到3倍。 模板破碎機技術參數(shù)： 設備型號 500 650 800 1000 1200 進料輸送寬度 500 650 800 1000 1200 進料尺寸（mm） 500×100 650×100 800×120 1000×150 1200×200 主機電機 32kw 42kw 44.5kw 58kw 63kw 對輥進料電機 4kw 4kw 5.5kw 7.5kw 7.5kw 減速機電機 4kw 4kw 5.5kw 7.5kw 7.5kw 進料速度（m／） 0.45 0.55 0.65 0.75 0.80 輸送轉速（r／m） 650 650 650 650 650 破碎機轉速（r／m） 680 680 680 680 680 生產(chǎn)能力（噸） 1-3 2-5 3-8 5-10 7-15 設備重量（噸） 3 4.5 6.5 8 15

秸稈粉碎機可粉碎玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。避免了這些農(nóng)作物秸稈白白燃燒，很好地保護了環(huán)境，有效地開發(fā)了再生能源。該機性能可靠、操作簡單、方便。該設備生產(chǎn)原料廣泛，可適應玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。 秸稈粉碎機產(chǎn)品特點、用途及應用范圍： 一、本產(chǎn)品設計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。 二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型的穩(wěn)定，提高了工作效率。 三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)過特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。 四、適用于特別是在各種生物質(zhì)原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。 秸稈粉碎機技術參數(shù)： 型號 產(chǎn)量（t/h) 配套動力（kw) 主軸轉速(轉/分） 400 0.3-0.5 5.5 3600 500 0.5-0.8 7.5 3600 600 1-1.5 15 3600 630-6 3-5 30+3 2200 1000-10 5-8 45+3 2200 1200 6-10 55+4.5 2200 秸稈粉碎機的安全使用技巧 (1)秸稈粉碎機應固定在地面上，可以用水泥來固定。如經(jīng)常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。 (2)秸稈粉碎機安裝后應仔細檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。 (3)秸稈粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活正常，機殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉子的旋轉方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。 (4)秸稈粉碎機不要經(jīng)常更換帶輪，以防轉速過高或過低。 (5)秸稈粉碎機啟動后應先空轉2到3分鐘，無異?，F(xiàn)象后再投料工作。 (6)秸稈粉碎機送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障。 (7)秸稈粉碎機工作前工作人員應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發(fā)事故。 (8)送料時，工作人員應站在秸稈粉碎機側面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。 (9)秸稈粉碎機在停機前先停止送料，待機內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。 (10)秸稈粉碎機作業(yè)300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1/3為好，**不得超過1/2。長時間停機時，應卸下傳動帶。 粉碎機的維護 1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。 2．對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在 該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋 也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。 3．對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到**點且左右擺動。若有偏重可在對面的 葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。注意，在對風機的修理過程中不能 用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。